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PVC异型材的生产工艺

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PVC异型材的生产工艺

发布日期:2018-03-15 作者:异型材 点击:

PVC异型材的生产工艺?


异形材


?定义:横截面是非圆形的挤出塑料制品称为塑料异型材。异型材有两种,一种是全塑料异型材,另一种是指塑料材料和非塑料材料复合而得的复合异型材。 ? ? ? ? ? ? ?


?按异型材的软硬程度分,可分为软质异型材和硬质异型材。按塑料品种分类可分为:PVC异型材,ABS异型材等,其中大多数是PVC异型材。?


PVC异型材的生产


主要包括混料和挤出两大系统。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

系统控制是确保PVC型材质量长期稳定的关键,它包含“配方质量、工艺质量、外观质量、理化指标”等4个项目,前两项是後两项的前提和基础,也是质量管制和技术管理的重中之重。 ?


365bet的安全代码是什么树脂与助剂混合的均匀程度及混合料表观密度的大小都会对PVC冲击强度产生较大影响。PVC加工温度有一定的范围,温度过高,PVC易分解;温度过低,PVC塑化不充分,各种组分分散不均还会导致脆性增大。主机转速反映挤出机对PVC的剪切作用,转速过大,剪切力增大,会降低制品的低温性能和焊角强度。成型压力高有利于提高型材的力学性能,尤其是低温冲击强度。型材成型冷却作用是将拉伸的大分子链及时冷却定型,达到制品要求。缓慢的冷却可以使大分子链有足够的时间舒展,这样内应力小,可减轻制品的翘曲、弯曲和收缩,从而提高制品的冲击强度和焊接角破坏力。 配方 ?配方是混料系统关键部分,讨论配方不能脱离原料。配方的好坏并不完全取决於组分的配比,在很大程度上取决於原料的内在性能和质量。同是复合稳定剂,由於内部组分不同,会因为与其他原料不协调而影响型材质量。所以,讨论配方时,一定是确定了每一种原材料型号和厂家之後,才有实际意义。现就以宁波海螺塑料型材公司为例,PVC树脂用现在使用的华苏,CPE使用潍坊亚星化学股份有限公司的产品,钛白粉使用杜邦公司(DuPont)的产品,下面讨论各原料的作用。 ?一、主原料PVC ?聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride, 简称PVC) 聚氯乙烯树脂分子式:-[CH2-HCCL]n- ,是五大通用合成树脂之一。聚氯乙烯外观为白色或微黄色 粉末或颗粒,无毒无味,具有优良的耐侯性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能,具有良好的耐 油性、阻燃性及着色性能,具有极好的韧性(在-30℃仍有柔韧性,脆化温度在-70℃以下), ?

1、材料性质 ? ?

密度 1380 kg/m3 ??

杨氏弹性模量(E) 2900-3400 MPa ? ?

拉伸强度(σt) 50-80 MPa ? ?

Elongation @ break 20-40% ? ?

Notch test 2-5 kJ/m2 ? ?

玻璃转变温度 87 °C ? ?

熔点 212 °C ? ?

Vicat B1 85 °C?

导热率 (λ) 0.16 W/m.K ? ?

热膨胀系数 (α) 8 10-5 /K ? ?

热容 (c) 0.9 kJ/(kg·K) ? ?

吸水率 (ASTM) 0.04-0.4 ? ?

Price 0.5-1.25 €/kg ? ??


聚氯乙烯的最大特点是阻燃,因此被广泛用于防火应用。但是聚氯乙烯在燃烧过程中会释放出氯化氢和其他有毒气体,例如二恶英。 ? ?


聚氯乙烯的燃烧分为两步。先在240℃-340℃燃烧分解出氯化氢气体和含有双键的二烯烃,然后在400-470℃发生碳的燃烧。 ?


?2、物理和化学性质 ? ??


稳定;不易被酸、碱腐蚀;对热比较耐受 ? ?聚氯乙稀具有阻燃(阻燃值为40以上)、耐化学药品性高(耐浓盐酸、浓度为90%的硫酸、浓度为60%的硝酸和浓度20%的氢氧化钠)、机械强度及电绝缘性良好的优点。但其耐热性较差,软化点为80℃,于130℃开始分解变色,并析出HCI。 ? ?


工业聚氯乙烯树脂主要是非晶态结构,但也包含一些结晶区域(约5%),所以聚氯乙烯没有明显的溶点,约在80℃左右开始软化,热扭变温度( 1.82MPa负荷下)为70-71 ℃,在加压下150℃开始流动,并开始缓慢放出氯化氢,致使聚氯乙烯变色(由黄变红、棕、甚至于黑色)。工业聚氯乙烯重均相对分子质量在4.8-4.8万范围内,相应的数均相对分子质量为2-1.95万。而绝大多数工业树脂的重均相对分子质量在10-20万,数均相对分子质量在4.55-6.4万.硬质聚氯乙烯(未加增塑剂)具有良好的机械强度、耐候性和耐燃性,可以单独用做结构材料,应用于化工上制造管道、板材及注塑制品。硬质聚氯乙烯可以用增强材料?


?3、PVC树脂广泛用于塑料制品行业。SG-1~SG-3型:电线、电缆、塑料粒料、鞋类加工领域。SG-5~SG-8:塑料门窗、塑钢门窗、水管、塑料管件、

一些薄膜等



4、型材中PVC的配比。一般配方都以PVC为100的标准,具体重量生产的热混锅决定,现公司使用的热混锅型号为:FM1000。热混锅的料一般要装到60%~75%,装的太少升温慢费时,装的太多设备负荷大,混料不均匀,升温也慢。故所需PVC质量 ?M=热混锅容积V×PVC的表观密度×60%~75% ?如PVC的表观密度按0.55计算,公司每份料所需PVC的质量在330~412.5kg。


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